扬州电力设备修造厂:研发升级,快速响应客户个性化需求

2020-04-02    作者:    来源:

一、企业简介

扬州电力设备修造厂有限公司(以下简称“扬修”)隶属于中国能源建设集团,国军火矩计划重点高新技术企业,德国西门子公司许可证产品制造工厂,国内阅门电动装置、电动执行机构骨干企业。建有江苏省阀门驱动装置工程中心,江苏省电力阀门驱动装置工程技术研究中心,主持起草国家标准、行业标准,“扬修”牌阀门驱动装置被评为江苏省名牌产品。

主要产品有:用于能源过程控制领域的阀门驱动装置、用于电网建设的各类中低压成套开关设备、用于火电厂的电站轴机和耐磨备品。

  

 典型产品

二、扬修PLM选型需求

电力设备及阀门驱动装置等相关产品的研发趋向于越来越复杂,机械与电气等多专业、多部门之间的协同越来越频繁,公司内研发设计面临越来越大的挑战。主要体现在:

  • 产品设计及质量要求高,需符合国军标体系要求;

  • 面向客户订单生产,系列化产品多,产品改型变型设计频繁,产品数据管理缺乏有效手段;

  • 产品模块化程度高,但设计、工艺数据规范性程度不高,造成设计效率低下,数据混乱,且设计与采购、生产脱节;

  • 机电一体化产品,设计过程中多部门、多专业设计协同频繁;产品开发过程、进度及流程缺乏及时跟踪与管控,造成时间、沟通与管理成本的浪费;

  • 企业对研发、工艺、采购与生产等物料数据缺乏统一管控,造成库存呆滞、物料积压与成本浪费;

  • 研发人员大量精力浪费在研发工作之外的任务上,手工整理设计数据在“设计-工艺-生产”环节流转,不利于产品生命周期的精益化管理,以及产品研发持续性改善。


三、扬修CAXAPLM协同管理方案

根据扬修业务特点与具体需求,配置了CAXAPLM协同管理方案。

图 方案配置

   

四、应用价值

  • 统一扬修产品库,与机械、电气与工艺设计工具的集成,并实现产品的“设计-工艺-生产”数据贯通,为下游采购、生产业务提供数据。


图 扬修产品库

  • 对产品研发及生产的全生命周期业务过程进行统一管理。

  • 提升产品的标准化、系列化和通用化,减少重复设计。

  • 提升物料通用性,减少库存呆滞,降低管理成本。

  • 根据订货代号快速配置生成订单产品结构,缩短设计周期60%以上,提升交货效率。

图 产品配置流程

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图 产品快速配置

  • 建立工艺知识库,整理、沉淀扬修建厂50多年来工艺、工装、模具设计规范,统一、固化、建立、优化扬修工艺设计体系,加强工艺设计的通用程度,提升工艺设计效率,提升产品质量,并降低生产成本;

  • 实现与其他系统集成,打破各业务环节数据壁垒:

  • 一键式为ERP提供物料、制造BOM与工艺等信息,支撑后续计划、采购与生产等业务,提升效率30%以上;

  • 通过与OA系统集成,实现研发流程的自动流转,有效提升任务的执行效率;

  • 打通内外部的信息沟通,供应商通过SRM系统直接获取受控的设计图纸,提升图纸外发效率80%以上;

  • 通过与MES系统集成,实现设计、图纸与工艺数据的精准发放,以有效数据指导车间生产与质量。一旦发生变更,能及时传递,大大提升车间生产的响应速度,避免造成浪费。

   

五、用户评价

  生产运营部长 吴总:扬修厂目前有十多个信息系统参与业务,但设计是源头,如果不能把源头数据搞准,后面的系统都是瞎头苍蝇白忙活。在上PLM系统之前,我们厂的技术部门的管理是相对落后的,虽然有档案室,但基础数据非常乱,各部门脱节严重。通过实施PLM系统,大大提升了我们设计数据的准确性与及时性,并且打通了各个系统之间的联系,各部门做到源头统一、有据可查。站在管理者角度,管理更加透明化,产品质量得到提升,交货周期大大缩短。


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