鲁南机床:CAXA PLM助力优化企业技术数据管理

2020-03-19    作者:    来源:

一、企业简介

山东鲁南机床有限公司始建于1952年,专业从事机床研发制造66年, 公司以数控车床、加工中心及数控专用机床为主导产品, 200多个规格品种,产品数控化率达97%,产品广泛用于汽车、工程机械、军工等市场,出口到70多个国家和地区。

公司“T”字牌商标被国家工商总局认定为中国驰名商标。2016年荣获山东省省长质量奖提名奖,2017、2018连续两年被山东省经信委、财政厅列入“山东百年品牌重点培育企业。

   

二、企业需求

 多年的发展使鲁南机床积累了大量的技术数据,但是企业技术数据管理方式老旧,资料难共享,版本控制难,同时人员流动导致技术资料损坏或丢失等问题凸显, 为了解决技术数据管理困境,提高企业竞争力,鲁南机床一直在寻求优秀的软件服务厂商进行合作,通过多家国内外优秀厂商的对比,了解到北京数码大方(CAXA)的PLM解决方案已服务超过国内3000家客户,拥有完全自主知识产权,技术实力雄厚,项目经验丰富,鲁南机床最终选择了数码大方作为合作伙伴进行PLM系统建设。

三、鲁南机床PLM项目建设方案

通过CAXA PLM解决方案,规范数据源头,打造统一平台,结构化产品结构,实现图纸资料线上审批,各部门协同合作,打通设计工艺数据流,提升企业技术数据管理能力。项目整体框架如下:

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鲁南机床PLM系统建设框架

通过CAXA PLM解决方案,解决企业产品数据全局共享的应用需求,实现企业设计数据、工艺数据与制造数据统一管理,并支持企业跨部门的数据处理和业务协作。

  • 统一设计工艺软件,改善数据获取手段,提高工作效率和数据规范;工艺编制建设,提高工艺数据的重复应用,积累工艺知识;

  • 建立统一平台,实现对公司技术部门图文档的管理;图文档集中存储和管理、文档的快速检索、版本管理。

  • 产品结构管理,包括零部件分类管理、产品系列的管理,产品组成分类清晰可见。

  • 权限管理,适应业务人员的岗位、角色的变化。

  • 承前启后集成贯通工艺数据,为向下游ERP/MES系统传递数据打下基础;

  • 工作流程管理,实现对技术资料编制任务的踪并管理任务的执行过程和状态,同时实现技术资料编制任务执行过程中的电子化审批;

四、应用成果

1、CAD基础数据规范化,帮助企业规范数据源头

应用CAXA电子图板模板建立起了一整套标准的企业绘图模板,规范了设计图纸的图框、标题栏、明细栏样式、需要填写的数据和填写方式等,使公司图纸达到初步的标准化和规范化。

设计数据规范化

2、PLM帮助企业加强核心技术及资料管理,实现数据共享

鲁南机床传统的技术资料管理方式将技术资料存放在文件服务器个人共享文件夹中,手工方式管理,管理效率低,权限难以细化;技术资料难以共享,不易查找和借用,重复工作多;纸质版和电子版经常不一致,版本管理难度大;人员变动频繁,文件容易遗失,经验不能积累;数据安全管理难以实现;技术文件的审核还是由人带着走纸质审批流程,手工签字,周期长,过程不能监控,效率低,审批过程的批注痕迹不能完整保留;

通过实施CAXA PLM系统,在安全的企业产品数据访问权限基础上,有效地管理产品图纸、明细表、BOM表和相关文档的创建和共享,为技术、管理等部门提供准确、一致、完整的产品技术数据。并且建立起完整的技术文档管理体系,实现产品技术文档的电子化和成套管理,使产品数据处于有效与有序管理中,为相关人员提供方便的查询、浏览、借用和输出报表的工具。制定标准化的审批流程,提倡“规范运作”,有利于管理优化;配合电子签名和红线批注,轻松实现在线审批。缩短企业内部流程周期,提高企业办事效率。


产品BOM及流程管理

3、CAPP工艺数据管理实现数据有效传递

鲁南机床原有的工艺数据管理方式落后,只管理了工艺文件本身,并没有实现工艺数据的结构化管理,非结构化工艺数据无法自动传递到ERPMES等下游系统,需要技术人员手动重复的录入数据,效率低,易出错,无法实现工艺数据的有效共享和协同。CAXA PLM 工艺管理解决方案实现产品设计、工艺设计的一体化管理,通过提取工艺卡片中的数据生成结构化工艺数据,为后续向ERP传递工艺信息打下基础;

工艺数据管理应用

  

鲁南机床从上至下,由技术主管领导亲自监督,CAXA项目团队鼎力支撑,使山东鲁南机床PLM系统顺利成功上线,图纸工艺编制效率提升40%,技术资料审批效率提升50%,完成90%历史产品图纸文件数据管理,产品BOM完整度达到100%,数据准确度提升到95%,为山东鲁南机床研发持续优化提升打造了一个完善的管理平台。



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